德托智能 振温检测

振动 · 温度 设备状态监测

无线 / 有线振温传感网络，精准捕捉机械早期故障

德托智能设备状态及故障检测系统，可建立完备的振动、声音等多模态数据库，通过数据模型训练分析实现闭环反馈，预防支撑辊轴承剥落、烧死及轧辊掉肉等故障，减少非计划停机与质量让步，助力企业向智能制造升级转型。

产品概述

以无线 3 轴振温传感器、有线采集站、加速度传感器及 DA-2000 边缘网关为核心，构建覆盖振动、温度、转速的多维感知网络，结合点巡检仪器与智能诊断算法，实现设备状态的实时监测与早期故障预警。

核心硬件

· 无线 3 轴振温传感器：低噪声、高精度、超低功耗、坚固耐用，适用恶劣环境；高性能三轴加速度传感器，具备强大边缘计算能力，可计算多种特征振动数据；支持周期采集或低功耗唤醒触发，特征与波形数据传输至远程监控平台。

· 有线采集站：支持多种传感器接入（振动加速度、振温一体、转速等）；24 位 A/D 采样，振动 + 温度 + 转速同步采集；支持定时 / 键相同步 / 转速触发等多种采集方案；频带响应宽、抗冲击；外壳激光焊接，支持粘合或 1/4-28 螺纹孔安装。

· DA-2000 边缘网关：可扩展 IO、图形化编程、联动控制、边缘计算、PLC 驱动、MQTT、开放 Python。

点巡检仪器

· DAITTO 无线振动传感器：路径及非路径采集分析，支持 ACC / Vel / Disp / Env / BC / FFT / 波形等多种信号采集，搭配 DAITTO 智能 APP 实时监测振动状态。

· 多功能机械状态分析仪：振动测量（速度、加速度、位移）；智能诊断（波形、频谱分析）；设备资料库管理、状态趋势监控、异常原因分析、报表输出；单双面动平衡校正；内置智能专家诊断模块。

智能诊断能力

基于故障机理 + 诊断案例构建智能诊断模型，诊断效率提高 10 倍以上。可识别以下典型故障：

硬件选型

产品形态

应用价值

· 早期预警：提前 1–3 个月早期预警，为设备维护和维修提供合适的时间窗口。

· 减少停机：避免因设备故障导致的非计划停机，每次至少可节省超 50 万生产损失。

· 提效降本：精准故障定位，提高维修效率 30% 以上。