关于我们

德托智能-产线智能值守系统

DA-设备智能运维系统

软硬一体、三端协同的产线预测性维护平台

德托智能设备状态及故障检测系统,可建立完备的振动、声音等多模态数据库,通过数据模型训练分析实现闭环反馈,预防支撑辊轴承剥落、烧死及轧辊掉肉等故障,减少非计划停机与质量让步,助力企业向智能制造升级转型。

系统概述

面向产线的设备预测性维护与智能值守平台。以多模态感知硬件为基础,构建设备数字化模型与智能诊断 / 预警模型,打通数据感知、边缘计算、云端 / 私有化部署与三端应用,实现产线设备的全生命周期健康管理与无人化值守。

三端协同

· 决策大屏端:综合战情分析、可视化大屏,助力管理层智慧决策。

· 电脑(WEB)端:设备全生命周期健康管理,配置、监控、报表一体化。

· 移动端:移动快捷访问,问题及时处理,现场随时掌控设备状态。

核心能力

· 设备数字化模型:建立设备形貌、结构、参数、工况、标准测点、测量定义的数字孪生模型,实现同类设备数据标准化。

· 智能诊断模型:特征提取 → 诊断模型(故障机理 + 诊断案例),诊断效率提高 10 倍以上。

· 算法模型体系:工业算法模型体系:信号处理 → 特征提取 → 机理分析 → 数据模型 → 模型应用,涵盖智能诊断、智能预警、性能分析。

系统架构

· 数据感知层:无线传感器系列、无线网关、有线采集站、点巡检、在线油液、工况参数。

· 基础平台层:Edge Enabler 数据接入、清洗、整合、分发、缓存,支持容器化部署与多租户管理。

· 智能应用层:设备数字模型、预警模型、故障诊断模型、性能分析,支持公有云 / 私有化部署。

· 三方集成:对接 MES / ERP / SCADA / DCS / WMS / IoT,API HUB 通用 / 定制接口,构建设备数据中心(采集 / 存储 / 加工 / 可视化 / 报表)。

行业解决方案

行业

主要监测设备

方案优势

石化

压缩机、机泵、大机组、风机、搅拌设备

预测性维护、专家经验数字模型化、杜绝安全事故

冶金

轧机、连铸机、烧结机、起重机、水泵、风机

减少非计划停机、保障钢铁生产连续性

电力

风电传动链/齿轮箱/叶片、火电泵/风机

避免大型电力设备非计划停机

煤炭

通风机、采煤机、皮带机、提升机

提前 1–3 月发现早期故障

水泥

立磨、回转窑、斜拉链、篦冷风机

减少重要设备非计划停机

 

三端界面

决策大屏 / 电脑端 / 移动端协同,管理层、运维、现场执行各取所需。

 

决策大屏端 · 综合战情分析

 

电脑(WEB)端 · 设备全生命周期健康管理

 

移动端 · 移动快捷访问

应用价值

· 早期预警:提前 1–3 个月早期预警,为设备维护和维修提供合适的时间窗口。

· 安全覆盖:覆盖高温、高空、高危场景,避免设备故障导致的生产安全威胁。

· 减少停机:避免因设备故障导致的非计划停机,每次至少可节省超 50 万生产损失。

· 管理升级:提高企业智能化管理水平,有助于企业留人和人才培养机制。

关键词: