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在线油液检测系统

产品系列简介

德托智能在线油液检测系统采用数字化控制,融合高精度传感技术与边缘计算能力,实现对油品老化、水分、污染颗粒、金属磨损等多参数的实时在线监测。系统内置 200 余种常用工业润滑油模型曲线,支持油液寿命预测、阈值报警、数据远程传输与工业物联网对接,广泛应用于钢铁冶金、石油化工、能源电力、水泥建材、煤炭、盾构等领域。

1. DTL2000 系列:智能在线油液监测系统(标准型),多参数融合监测,适用于一般工业现场。

2. DTL2000-EX 系列:防爆型在线油液监测系统,防爆外壳与安全电路设计,用于石化、易燃气体等危险场所。

3. DT2000-K 系列:矿用本安型在线油液监测系统,符合煤矿安全要求,适配智能煤矿数据可视化。

DTL2000 系列 智能在线油液监测系统

DTL2000 在线油液监测系统主机

 

内置模型分析软件 / 实时数据分析 / 油液寿命分析 / 自动控制系统 / 多参数融合监测 / 云计算

全新一代 DTL2000 系列在线油液监测系统采用数字化控制,改变了传统在线监测从单一油液监测走向多方案融合的联合监测。系统提供振动、压力、流量等运行状态的数据采集,高精度的传感器技术对于机械设备的油品异常磨损、粘度衰变、污染颗粒有着极其敏感的反应;设备内置丰富的油品老化模型曲线,软件系统可实现对不同油品指标的实时显示、坐标曲线分析、历史数据搜索、阀值设定、一级/二级/三级报警设置,支持压力、流量等不同传感数据的接入,集中处理展现,实现工业监测的智能化、集成化。

核心优势

4. 多数据融合技术:通过高精度传感技术,实现对油品老化指标、水分侵袭、污染超标、异常磨损的快速分析建模,实现设备油品的寿命预测。

5. 数字化成像颗粒监测:适应液压油、齿轮油、柴机油、透平油及磷酸酯液压油、水乙二醇等特殊添加剂油品;智能识别气泡、水分纤维、杂质、酸值并分类输出。

6. 内置 200+ 油品模型:内置 200 余种常用工业润滑油的模型曲线,可快速进行油品寿命预测性监测。

7. 自动控制取样:改变传统在线监测繁杂的选点和工况壁垒,实现取样循环自动控制、流量自动调节,适配不同压力、粘度的流体管路和齿轮系统。

8. 多参数融合接入:除油液指标外,同时接入振动、压力、流量等设备运行状态数据,集中处理展现。

9. 边缘计算能力:可快速适应工业现场复杂多变的工况,对工业生产设备的预测性维护起到至关重要的作用。

应用领域与适用油品

应用领域:钢铁冶金、石油化工、能源电力、水泥建材、大型机械、煤炭、盾构等。

适用油品:各类液压油、齿轮油、透平油、柴机油等。

适用条件

参数

指标

最高油温

+85℃

常规压力

0-3MPa

最大压力

0MPa(按资料原文,具体请咨询工程师确认)

环境温度

-20℃~+85℃

最高海拔

5000m

最大振动

2G

最高湿度

95%

 

规格参数

传感器

量程

精度

分辨率

监测指标

备注

粘度

10-1200

±3%

0.01cp

40℃运动粘度、动力粘度、密度、温度

详细咨询工程师选择指标

微量水分

0-1aw

±0.04

0.01aw

饱和度、含水量、温度

 

 

0-10000ppm

10%

1ppm

含水率

 

含水率

0-100%

±0.03

0.01%

含水率、温度、水分含量

 

油品品质

1-80

±3%

0.01

油品品质、温度

 

金属磨粒

30um

95%

铁磁≥30um 非铁磁≥120um

铁磁磨损颗粒、非铁磁磨损颗粒、磨损浓度

 

污染度

1-600um

±3%

1um

污染度等级、污染颗粒数量

 

泄漏

0.1ml

 

0.1ml

本体泄漏

标配

流量

1-10L/min

±3%

1ml

管路流量

 

压力

0-10MPa

±3%

0.01MPa

管路压力

 

振动

0-9G

±3%

0.01G

设备振动

 

 

注:以上参数为产品基本选型参数,详细的规格型号以及参数选择,请咨询我们专业的工程师进行选择。

选配配件

配件名称

功能/规格

功能

适用场景

配置

外置泵

工业级

提供油路循环动力

无压力齿轮润滑系统

选配

电源

AC220V

供电

常规工业电源

标配

屏幕

7寸触摸屏

数据本地显示

本地化显示

选配

数据传输模块

4G/WIFI

数据远程传输

远程监控

选配

本地数据输出

RS485/网口

有线数据输出

数据采集

标配

减压阀

外置

油路减压

高压油路

选配

 

DTL2000-EX 系列 防爆型在线油液监测系统

DTL2000-EX 防爆型在线油液监测系统

 

防爆型在线油液监测系统将理化、污染度等多参数传感器监测集成于一体,通过内部系统集成传感器,实现对油液状态的实时监测。设备整体采用防爆型外壳和电路设计,内部传感器等元器件均采用安全型电路设计,在复杂的粉尘、石化、易燃气体等工业现场也可放心安全使用。设备内部配置有通讯模块,可实时协助客户搭建工业物联网管理体系,同时支持不同通讯协议的数据输出,实现对接 PLC、PC、上位机、网关、交换机等。

应用领域:能源电力、石油化工、钢铁制造、造纸机、汽轮机等安全等级高要求场所。

适用油品:齿轮油、液压油、透平油、柴机油、绝缘油。

防爆等级:Ex d IIB T4 Gb

核心规格参数、适用条件及选配配件同 DTL2000 系列标准型。

DT2000-K 系列 矿用本安型在线油液监测系统

DT2000-K 矿用本安型在线油液监测系统

 

DT2000-K 矿用本安型在线油液监测仪由油品质量数据采集模块(磨损、粘度、水分、介电常数、温度、密度、清洁度传感器)、设备状态采集模块(压力、振动、流量)、数据处理模块、物联网远程通讯模块组成。系统通过在煤矿设备循环回流油路安装油液在线监测,实现对煤矿机械设备的润滑系统、齿轮箱传动系统、液压系统等的油品老化状态进行实时监测,配合内部的油品老化模型算法,实时对油品寿命状态和设备运行状态提供科学的监测数据,保证设备安全运行;多种通讯协议的设计为智能煤矿的数据可视化提供有力的数据支撑。

软件系统特点

· 通过 RS485/光纤等可直接传输至中控系统。

· 监控程序可直接运行在上位机。

· 标准化的数据输出,快速对故障进行诊断分析。

· 齿轮异常磨损输出磨损浓度、磨损分布。

· 适配不同监控系统的接入。

· 适合集成化部署实施方案。

· 自主设定报警范围,支持一二级预警。

· 不同设备之间自由切换,支持多路监测。

· 综合分析模型,快速综合分析油品劣化程度。

应用领域与适用油品

应用领域:采煤机、掘进机、皮带机、乳化液系统、破碎机、刮板机、减速机。

适用油品:齿轮油、液压油、透平油、柴机油、煤炭设备专用油。

防爆型式:矿用本安型;防爆标志:Ex ib I Mb

核心规格参数、适用条件及选配配件同 DTL2000 系列标准型。

在线监测预警平台

故障预测与健康管理系统

 

实时显示 40℃运动粘度、饱和度、含水量、铁磁/非铁磁颗粒、流量、压力、振动、泄漏检测等指标,并提供趋势分析与设备报警。

典型应用领域

钢铁冶金、石油化工、能源电力、水泥建材、大型机械、煤炭、盾构、造纸、汽轮机、齿轮箱、液压系统、润滑系统等。

关键词:在线油液检测系统